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防爆等級主要有三個(gè)劃分類型
1.按爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）不同電氣設(shè)備使用安全類別的分組劃分的標(biāo)準(zhǔn)。 其中防爆類型可以分為隔爆型（d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）等
2.按照氣體或蒸氣爆炸性混合物引發(fā)爆炸屬性作為分組劃分的標(biāo)準(zhǔn)，分別為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流（MICR）來區(qū)分的。
3.按照引燃某種介質(zhì)的溫度作為分組劃分的標(biāo)準(zhǔn)。主要分為
①T1：－450℃＜T
②T2：－300＜T≤ 450℃
③T3：－200＜T≤300℃
④T4：－135＜T≤200℃
⑤T5：－100＜T≤135
⑥T6：－85＜T≤100℃.
防護(hù)等級：
防護(hù)等級的字母是IP按照EN60529/IEC529IP文件的內(nèi)容劃分的。 防護(hù)等級及測試方式方法說明如下.
以代碼IP54 為例：
IP 表明這是標(biāo)準(zhǔn)型的
5 表明固體中的防護(hù)等級
4 表明液體中的防護(hù)等級
，IP為標(biāo)記字母，數(shù)字5為第一標(biāo)記數(shù)字，4為第二標(biāo)記數(shù)字 第一標(biāo)記數(shù)字表示接觸保護(hù)和外來“固體”保護(hù)等級，第二標(biāo)記數(shù)字表示防水保護(hù)等級；
防護(hù)等級的說明對比（固體|液體）
①.0 無防護(hù)。 0 無防護(hù)。
②1 防護(hù)50mm直徑和更大的固體外來體探測器，直徑為50mm的球體不應(yīng)完全進(jìn)入。
1 水滴防護(hù)，垂直落下的水滴不應(yīng)引起損害
③2 防護(hù)12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，直徑為12.5mm的球體不應(yīng)完全進(jìn)入。
2 柜體傾斜15度時(shí)，防護(hù)水滴。 柜體向任何一側(cè)傾斜15度角時(shí)，垂直落下的水滴不應(yīng)引起損害。
④3 防護(hù)2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，直徑為2.5mm球體不應(yīng)完全進(jìn)入。
3 防護(hù)濺出的水， 以60度角從垂直線兩側(cè)濺出的水不應(yīng)引起損害。
⑤4 防護(hù)1.0mm直徑和更大的固體外來體 探測器，直徑為1.0mm球體不應(yīng)完全進(jìn)入。
4 防護(hù)噴水，從每個(gè)方向?qū)?zhǔn)柜體的噴水都不應(yīng)引起損害。
⑥5 防護(hù)灰塵，不可能完全阻止灰塵進(jìn)入，但灰塵進(jìn)入的數(shù)量不會對設(shè)備造成傷害。 5 防護(hù)射水，從每個(gè)方向?qū)?zhǔn)柜體的射水都不應(yīng)引起損害。
⑦6 灰塵封閉，柜體內(nèi)在20毫巴的低壓時(shí)不應(yīng)進(jìn)入灰塵。
6 防護(hù)強(qiáng)射水，從每個(gè)方向?qū)?zhǔn)柜體的強(qiáng)射水都不應(yīng)引起損害。 注：探測器的直徑不應(yīng)穿過柜體的孔。
p浸水性能：
⑧7 防護(hù)短時(shí)浸水，柜體在標(biāo)準(zhǔn)壓力下短時(shí)浸入水中時(shí)，不應(yīng)有能引起損害的水量浸入。
⑨8 防護(hù)長期浸水，可以在特定的條件下浸入水中，不應(yīng)有能引起損害的水量浸入。
防水試驗(yàn)：
1）范圍:防水試驗(yàn)包括第二位特征數(shù)字為1至8,即防護(hù)等級代碼為IPX1至IPX8。
2）各種等級的防水試驗(yàn)內(nèi)容
①IPX1
方法名稱：垂直滴水試驗(yàn).
試驗(yàn)設(shè)備：滴水試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法見2.11.
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以1圈每分鐘的旋轉(zhuǎn)樣品臺上，樣品頂
部至滴水口的距離不大于200毫米.
試驗(yàn)條件：滴水量為1 0.5 毫米每分鐘；
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：10 分鐘；
②IPX2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗(yàn).
試驗(yàn)設(shè)備：滴水試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法見2.11.
試樣放置：使試樣的一個(gè)面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大
于200毫米。每試完一個(gè)面后，換另一個(gè) ．．．．．面，共四次。
試驗(yàn)條件： 滴水量為3 0.5 毫米/分鐘；
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間： 4×2.5 分鐘（共10 分鐘）；
③IPX3
方法名稱：淋水試驗(yàn) .
試驗(yàn)方法：a.擺管式淋水試驗(yàn) .
試驗(yàn)設(shè)備：擺管式淋水濺水試驗(yàn)裝置(裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書2.14)
試樣放置：選擇適當(dāng)半徑的擺管，使樣品臺面高度處于擺管直徑位置上，
將試樣放在樣臺上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大
于200毫米，樣品臺不旋轉(zhuǎn)。
試驗(yàn)條件：水流量按擺管的噴水孔數(shù)計(jì)算,每孔為 0.07 升每分鐘。 淋水時(shí)，
擺管中點(diǎn)兩邊各60°弧段內(nèi)的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣
品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動(dòng)60°，共120°。
每次擺動(dòng)(2×120°)約4s 。
試驗(yàn)時(shí)間：連續(xù)淋水10 分鐘。
試驗(yàn)方法：b.噴頭式淋水試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備：手持式淋水濺水試驗(yàn)裝置，裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書2.14
試樣放置：使試驗(yàn)頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300毫米至500毫米之間
試驗(yàn)條件：試驗(yàn)時(shí)應(yīng)安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10升每分鐘
試驗(yàn)時(shí)間：按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1 分鐘 (不包括安裝面
積)，最少5 分鐘 。
④IPX4
方法名稱：濺水試驗(yàn)；
試驗(yàn)方法：a.擺管式濺水試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備和試樣放置：與上述第（3）條 IPX3 之a(chǎn) 款均相同；
試驗(yàn)條件：除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之a(chǎn) 款均相同；噴水面
積為擺管中點(diǎn)兩邊各90°弧段內(nèi)噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣
品放在擺管半圓中心。擺管沿垂兩邊各擺動(dòng)180°，共約360°。
每次擺動(dòng) (2×360°) 約12s 。
試驗(yàn)時(shí)間： 與上述第（3） 條 IPX3 之a(chǎn) 款均相同 (即10分鐘 )。
試驗(yàn)方法：b.噴頭式濺水試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備和試樣放置：設(shè)備上安裝帶平衡重物的擋板應(yīng)拆去，其余與上述
第（3） 條 IPX3 之b款均相同；
試驗(yàn)條件：除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之b款均相同；
試驗(yàn)時(shí)間：與上述第（3）條 IPX3 之b款均相同， 即按被檢樣品外殼表面
積計(jì)算，每平方米為1分鐘(不包括安裝面積)最少5分鐘 。
⑤IPX5
方法名稱：噴水試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備：噴嘴的噴水口內(nèi)徑為6.3毫米； 裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書2.14
試驗(yàn)條件：使試驗(yàn)樣品至噴水口相距為2.5~3m，水流量為12.5升每分鐘(750升每小時(shí))；
試驗(yàn)時(shí)間：按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1min(不包括安裝面積)
最少3 分鐘 。
⑥IPX6
方法名稱：強(qiáng)烈噴水試驗(yàn)；
試驗(yàn)設(shè)備：噴嘴的噴水口內(nèi)徑為12.5 毫米； 裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書
第2.14章；
試驗(yàn)條件：使試驗(yàn)樣品至噴水口相距為2.5～3米，水流量為100升每分鐘
(6000升每小時(shí))；
試驗(yàn)時(shí)間：按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1分鐘（不包括安裝面
積）最少3 分鐘 。
⑦IPX7
方法名稱：短時(shí)浸水試驗(yàn)；
試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件：浸水箱。其尺寸應(yīng)使試樣放進(jìn)浸水箱后，樣品底部到
水面的距離至少為 1米 。試樣頂部到水面距離至少為0.15米。
試驗(yàn)時(shí)間：30 分鐘 。
⑧IPX8
方法名稱：持續(xù)潛水試驗(yàn)；
試驗(yàn)設(shè)備,試驗(yàn)條件和試驗(yàn)時(shí)間：由供需（買賣）雙方商定.其嚴(yán)酷程度應(yīng)
比IPX7高。
